在磨削加工玻璃时最常遇到的问题就是崩边量超出范围,那么为什么会产生崩边呢?那就要从玻璃的内部结构说起了。近代玻璃学说有晶子学说、无规则网络学说、高分子学说、五角形对称学说、凝胶学说等,而目前较为盛行的是晶子学说和无规则网络学说。
晶子学说着重于说明玻璃结构的微不均匀性和有序性。
无规则网络学说反映了玻璃内部结构“近程有序,远程无序”的特点。
两种假说自相矛盾却又能各自解释玻璃的性质变化规律,并且经过各位科学家多年来实验论证两种学说的观点正在逐步吻合,现在统一的看法是——玻璃是具有近程有序、远程无序结构特点的无定形物质。
到这里玻璃为什么会产生崩边的答案已经呼之欲出了,是因为玻璃有无定形、不规则的非晶体结构形态,这也就意味着磨削加工玻璃时产生崩边是无可避免的,而且具有随机性。但避免不了的问题不代表不能改善不能优化,在磨削系统中输入决定着输出效果,输入的四大因素有设备、刀具、参数和工件,崩边的产生正是这些因素综合作用的结果,在这里我们重点讨论从刀具方面来改善控制崩边的方法。
对于磨头影响磨削效果的特性有:直径、粒度、槽夹角、跳动(同心度)。
直径
磨头的直径越小,则磨削线速度越低,导致砂面上的单颗磨料磨削量增大,从而使磨削作用力变大,容易产生崩边。因此磨头的直径不宜偏小,应合理设计磨头直径尺寸。
粒度
粒径愈粗,意味着表面的磨料颗粒数目愈少,同样导致磨削时单颗磨料磨削量增大,从而使磨削作用力变大,越容易产生崩边。为使崩边能够有效控制在所需范围,应合理选择砂号粒度。其中,精修粒度的选择尤为重要,若选择使用的砂号未能达到产品的崩边要求,那么很难加工出合格的产品。因此,根据产品的需要选择适当的磨料粒度是应该严格要求的。
槽夹角
精修槽夹角在一定程度上是会影响崩边量的,因为磨头在磨削玻璃时会产生压应力和切应力,而对于崩边作用更大 的是切应力,减小槽夹角能够使作用力偏向压应力从而减少崩边。但需要注意的是,槽夹角的减小在一定程度上会影响排屑,因此控制合适的夹角非常重要。
同心度
同心度也就是我们常说的跳动大小,跳动越大,那么磨头也就越不稳定,参与磨削的磨料数随之减少,造成单颗磨料磨削量大,作用力大,致使崩边越容易产生。因此,严格控制磨头的同心度也是重中之重。
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